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每天都有可能出现的CTP版掉网难题,都是因为这些原因!

文章出处:互联网作者:人气:169发表时间2020-09-30
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 我公司为报业印刷企业,最近使用光聚合CTP印版上机印刷时,刚开机就出现无规律掉网和不耐印现象,不仅造成了大量的版材浪费,还严重影响了报纸的印刷时效和印刷质量。由于是刚开机印刷时出现,而且换用其他热敏版材印刷时无此现象,所以排除印刷机方面的问题。

  另外,同规格和同批次的版材,在其他制版机和冲版机上经过曝光、预热、预洗、显影、水洗、上胶、烘干处理后,上同一台印刷机上印刷也无此现象,这说明版材质量也没有问题。排除了印刷机和版材方面的问题之后,那么就可以预判该现象是由制版机和冲版机所引起的。

  制版机造成无规律掉网和不耐印现象的原因分析及检测处理

  1、制版机的激光能量衰减

  如果制版机的激光能量低于版材发生聚合反应所需能量,那么版材感光层的光化学反应不充分,印纹硬化不够,就会造成印版掉网和耐印率下降。

  2、光路上某一位置被灰尘、油污或某些衍生物聚集遮挡

  这会导致被遮挡部位激光穿透或反射率降低,从而产生部分衰减。衰减部分的激光发射到版材上,导致图像硬化程度低于未衰减部位,在版材上出现局部网点图像变浅。因此,正确的曝光非常重要,可使用UGRA灰阶级数导表来协助检视印版的硬化情形。

  测试时,将导表用胶带贴于印版上进行曝光,然后取下导表,冲版后,检查图像硬化程度。405nm紫激光曝光硬化印版所需光能为40μJ/cm。使用UGRA灰阶级数导表检视正确的曝光量时,导表的第1、2格必须全硬化(满版),用肉眼检视时,第1、2格看不出有差异,第3格有50%以上,而第4格会有残余,第5格几乎干净。

  做此检查之前,应先取棉花蘸取适量显影液擦拭印版上的导表。确认退缩的格数不要超出一格。如过多格数仍有残余时,则表示印版显影有问题。此时,应先调整好显影条件,例如检查显影药水、温度、毛刷转速、压力后,再做曝光测试。显影温度约为24±2℃,显影速度为1.2米/分,一般正常的显影潜浸时间为35±20秒。毛刷辊压力左中右必须平均,约350~400g左右,转速要快,约130转/分。

  冲版机造成无规律掉网和不耐印现象的原因分析及检测处理

  1、预加热单元温度不够

  预加热单元主要作用是使被激光曝光后的印版药膜面固化,固化率越高,图像在印版上就越牢固。

  冲版时要求预加热到版材的药膜温度为110℃。如果温度达不到要求时,图像在印版上的固化率就会降低,从而导致图像在印版上整体变浅、发虚;如果温度过高,则会造成印版网点增大、糊版、上机印刷起脏。可选用THERMAX Temperature Indicators温度试条来测试预加热到版材的药膜温度,需要注意印版的四周和中间都需要贴温度测试条,以便确认满幅达到要求的温度值。

2、显影过度

  显影液浓度过高、显影时间过长都会造成印版感光层被过度“腐蚀”, 使得印版网点部分丢失、耐印率下降。用正确的曝光量输出数字导表(Agfa Negative DigiControl Wedge)可以检测版材曝光情况。

  如图1所示,检查找出由A至F哪一个圆圈和背景浓度一致,通常是B、C、D或E。假设C圈和背景一致,C就是参考点。日常输出时,正常状况下C圈应会一直维持和背景一致,一旦有偏离现象,就会显示曝光或冲版有异,观察偏离程度是否落在宽容度范围内。当C是参考点时,B至D之间就是操作宽容度,只要不超出此范围均属正常。当参考点圆圈往A方向移动时表示曝光渐过度或显影渐不足,当参考点圆圈往F方向移动时表示曝光渐不足或显影渐过度。导表的宽容度范围大小(敏感度)和输出的网线数大小有关。导表显现曝光不足的敏感度比曝光过度明显。日常输出印版的品检可将数字导表(Agfa Negative DigiControl Wedge)置于每一块印版的叼口,随时检查是否落在宽容度内。

  3、容易被忽视的预水洗部分

  预水洗部分是预先洗去版材表面的保护层,目的是减少保护层物质混入显影药水内,为曝光图像的显影做准备。这看似和印版掉网、耐印率低没有关系的预水洗,恰恰是引起问题的关键。

  版材经过激光曝光后进入冲版机预加热单元(温度为110℃),在预加热和预水洗两个单元之间有一段无处理过程。此过程要求版材高温加热时,版材药膜面发生化学反应后在自然空气中降温,降温后进入预水洗单元。正是预水洗单元喷水量过大,部分水气扩散到正在降温的版材上,水和版材药膜发生化学反应,引起药膜不规则脱落,导致印版表面局部图像变浅。

  另外,如果预水洗单元第一组压辊的压力不足,上下两根辊子之间出现缝隙,本应流入水槽的水会倒流至刚刚准备出预水洗单元的版材药膜面,也导致印版掉网、耐印率下降。

  总 结

  将预水洗喷水量减小、加大压辊间压力后,问题得以解决。我公司还有两台用于光聚合CTP版材的冲版机,预水洗部分从未出现过这样的问题,那么为什么这台设备会这样呢?对比后发现,这台冲版机的预加热部分至预水洗部分的距离特别短,这也是出现问题的关键。

  所以要解决制版生产中出现的问题,就需要对CTP制版原理进行了解,掌握排查方法并深入学习设备特性,根据不同设备的要求进行适当的调整和优化,使其更适应印刷要求。


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